机器人焊接特点：

焊接机械手轻便灵活，应用广泛，适用于五金，电子，塑胶，食品等 行业。具有以下优点：

1、工作稳定，可大幅提高焊接质量，保证焊接均匀性；

2、提高劳动生产率，机械手可24小时连续生产；

3、改善工人劳动条件，可适应于任何有害环境；

4、应用焊接机器人可以降低对工人操作技术的要求；

5、缩短产品改形换代的准备周期，减少相应的设备投资；

6、焊接机械手可实现小批量产品的焊接自动化。

机器人上下料应用介绍

上下料机器人主要实现机床制造过程的完全自动化，并采用了集成加工技术，可以实现对圆盘类，长轴类、不规则形状、金属板类等工件的自动上下料、工件翻转、工件转序等工作，并且不依靠机床的控制器进行控制，机械手采用独立的控制模块，不影响机床运转，具有很高的效率和产品质量稳定性，结构简易于维护，可以满足不同种类的产品生产。

1、高精度定位，快速搬运夹取，缩短作业节拍，提高机床效率。

2、机器人作业稳定可靠，有效减少不合格品，提高产品质量。

3、无疲劳连续作业，降低机床亲置率，扩大工厂产能。

4、高自动化水平，提高单品制造精度，提速批量生产效率。

5、高度柔性，快速灵活适应新任务和新产品，缩短交货期。

机器人喷涂：

1、工作范围大，审计可能性大。

2、可实现内表面及外表面的喷涂

3、可实现多种车型的混线生产，如轿车、旅行车、皮卡车等车身混线生产。

4、仿形喷涂轨迹精确，提高涂膜的均匀性等外观喷涂质量。

5、降低喷涂量和清洗溶剂的用量，提高材料利用率。

6、可离线编程，大大缩短现场调试时间。

7、所有部件的维护可接近性好，便于维护保养。

机器人抛光打磨

机器人抛光系统能够广泛应用在复杂曲面的抛光作业上，比如航空叶片、汽轮机叶片、水轮机叶片、风车叶片、钛合金人造关节、洁具、数码家电和文体用品等终加工工艺，使得工件表面质量得到大幅提高。

1、一致性：抛光是单调乏味的重复工作，机器人可连续稳定作业

2、提高质量：机器人可连续作业不疲劳，非常适合这项工作需要

3、员工平安：相关的作业具有不小的隐患，机器人降低了工厂的平安风险

4、环境友好：抛光作业现场的粉尘环境极度恶劣，机器安然无恙地在烟雾和灰尘环境中工作

5、减少浪费：自动化机器人抛光系统可以彻底打磨出来一致性和精确性

6、减少周期时间：抛光机器人进行编程，从而更快，更有效的性能比手动的应用程序。